Opis proizvoda
API 5L X42MS NACE TM0284 ERW cijevje visoko-kvalitetna električna otporno zavarena (ERW) cijev dizajnirana zakisela uslužna okruženja(sadrži H₂S). Proizveden u skladu sa standardima API 5L (PSL1/PSL2) i NACE TM0284, odlikuje se odličnom otpornošću na pucanje izazvano vodonikom- (HIC) i pucanje pod naprezanjem sulfida (SSC).
The3LPE (troslojni polietilen)vanjski premaz pruža vrhunsku zaštitu od korozije za ukopane cjevovode, osiguravajući dugotrajnu-trajnost u teškom tlu i podzemnim uslovima.
| Specifikacija | Detalji |
| Standard | API Spec 5L (45./46. izdanje) |
| Ocjena | X42MS |
| Nivo specifikacije proizvoda | PSL2 |
| Manufacturing Type | ERW (Electric Resistance Welded) |
| Uvjet isporuke | Normalizovan zavar (900-950 stepeni, hlađenje na vazduhu) |
| Kvalifikacija kisele usluge | NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Eksterni premaz | 3LPE (troslojni polietilen) |
| Standardni premaz | ISO 21809-1 / DIN 30670 |
| Raspon veličina | 2" – 24" NPS (prilagođeno do 26" OD) |
| Wall Thickness | 3,91 – 25,40 mm |
| Dužina | 6m, 12m nasumično; fiksne dužine do 18m |
Ključne karakteristike:
✅Sertifikovani kiseli servis:NACE TM0284 usklađen za medije koji sadrže H₂S-
✅ Visoka čvrstoća i čvrstoća: Minimalna granica popuštanja 290 MPa (42 ksi)
✅ Superiorna zavarljivost: Niskougljični ekvivalent, odličan integritet šava
✅ 3LPE protiv korozije: U skladu sa DIN 30670 / ISO 21809-1, vijek trajanja od 20+ godina
✅ Isplativo-: ERW proces nudi konkurentne cijene u odnosu na bešavne cijevi

Tehničke specifikacije
1. Standard i klasa bazne cijevi:
Standard: API 5L 45. izdanje, PSL1 / PSL2
Ocjena: X42MS (L290MS)
Proces: ERW (Electric Resistance Welded), normalizirano cijelo tijelo
Kisela usluga: NACE TM0284 (HIC/SSC otpornost)
2. Hemijski sastav (Max, wt%):
| Element | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sadržaj | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 |
| Ekvivalent ugljika (CE): Manje ili jednako 0,42% (CEₗₗw) za PSL2 |
3. Mehanička svojstva:
| Nekretnina | Minimalna vrijednost | Jedinica |
|---|---|---|
| Snaga tečenja (σᵧ) | 290 (42,000) | MPa (psi) |
| Vlačna čvrstoća (σᵦ) | 415 (60,200) | MPa (psi) |
| Izduženje (δ) | Veće ili jednako 25 | % |
| Charpyjeva energija udara (-20 stepeni) | Veće ili jednako 27 | J |
| Tvrdoća | Manje ili jednako 250 | HV10 |
| Čvrstoća zavarenog šava odgovara zahtjevima tijela cijevi |
4.3LPE specifikacija premaza (vanjski):
| Layer | Materijal | Debljina | Standard |
|---|---|---|---|
| 1. sloj (FBE) | Fusion Bonded Epoxy | Veći ili jednaki 80 μm | ISO 21809-1 |
| 2. sloj (ljepilo) | Kopolimer | 170–250 μm | DIN 30670 |
| 3. sloj (PE) | Polietilen visoke{0}}gustine | 1,8–3,7 mm* | GB/T 23257 |
| Debljina PE: Standardna (1,8–2,0 mm), Ojačana (2,2–2,4 mm), Ekstra ojačana (2,9–3,7 mm) na osnovu OD |
Performanse premaza
Adhezija (FBE-čelik): veća ili jednaka 8 MPa
Udarna snaga: veća ili jednaka 10 J/mm (standardna)
Katodno odvajanje: manje od ili jednako 10 mm (65 stepeni, 48h)
Otpornost na savijanje: veća ili jednaka 3 stepena /D (bez pucanja)
5.Dimenzije i tolerancije:
-Vanjski prečnik (OD): 219,1 mm – 610 mm (8" – 24")
-Debljina zida (WT): 6,0 mm – 20,0 mm
-Dužina: 6 m, 9 m, 12 m (dostupne prilagođene dužine)
-Tolerancija prečnika: ± 0,75% OD
-Tolerancija debljine zida: ± 12,5% WT
-Krajevi: zakošeni (30 stepeni), dostupni su ravni krajevi
6. Kvalifikacija kisele usluge i NACE testiranje:
Proizvod je u potpunosti kvalifikovan za vlažna H₂S (kisela usluga) okruženja prema NACE MR0175 / ISO 15156, sa obaveznim HIC i SSC testiranjem.
ekspresno pucanje izazvano vodonikom (HIC) – NACE TM0284
HIC testiranje procjenjuje otpornost materijala na unutrašnje pucanje uzrokovano difuzijom vodonika zbog H₂S korozije. Prema NACE TM0284, uzorci za ispitivanje se uranjaju u zasićeni rastvor H₂S‑ tokom 96 sati, zatim se seku i mikroskopski ispituju na parametre pukotine.
Kriterijumi prihvatanja (prema NACE MR0175/ISO 15156, Aneks B, Tabela B.3):
| Parametar | Kriterijum |
| CLR (omjer dužine pukotine) | Manje ili jednako 15% |
| CTR (omjer debljine pukotine) | Manje ili jednako 5% |
| CSR (omjer osjetljivosti na pukotine) | Manje ili jednako 2% |
*NACE MR0175/ISO 15156‑2, Aneks B, Tabela B.3 daje kriterijume prihvatljivosti za HIC testiranje-. Tipični kriterijumi prihvatanja široko prihvaćeni: CLR<15%, CTR <5%, CSR <1.5%
ekspresno pucanje sulfidnim stresom (SSC) – NACE TM0177
SSC testiranje procjenjuje otpornost materijala na krto pucanje pod vlačnim naprezanjem u okruženjima koja sadrže H₂S-.
| Parametar | Detalji |
| Test Method | Metoda A (NACE TM0177) |
| Load Condition | 75% specificirane minimalne granice razvlačenja (SMYS) |
| Trajanje | 720 sati (30 dana) neprekidnog potapanja |
| H₂S okruženje | Zasićena otopina H₂S (pH-kontrolisana) |
| Prihvatanje | Nije uočeno pucanje po završetku |
express Zašto je PSL2 bitan za kiselu uslugu?
| Requirement | PSL1 | PSL2 |
| Ispitivanje uticaja | ❌ Nije potrebno | ✅Obavezno (@ -20 stepeni) |
| Normalizacija zavara | ❌ Opciono | ✅ Obavezno |
| NDT inspekcija | Spot UT | 100% UT + 100% vrtložna struja |
| Kontrola tvrdoće | Nema ograničenja | Manje ili jednako 250 HV10 (zavar + HAZ) |
| Carbon Equivalent | Nema ograničenja | Manje ili jednako 0,43% CEIIW |
| Sour Service | Nije kvalifikovan | ✅ HIC/SSC kvalifikovani |
PSL2 je u potpunosti pogodan za kisela okruženja, sa obaveznim ispitivanjem na udar, 100% UT inspekcijom, potpunom sljedivosti i kontrolom tvrdoće.

Osiguranje kvaliteta i testiranje
Svaka pošiljka uključuje kompletnu inspekcijsku dokumentaciju prema međunarodnim standardima:
EN 10204 Tip 3.1– sertifikat mlina sa rezultatima ispitivanja
EN 10204 Tip 3.2– -inspekcija treće strane (opcionalno)
100% hidrostatski test– prema zahtjevima API 5L (snimanje krivulje pritiska)
100% ultrazvučno testiranje (UT)– zavareni šav i pregled cijelog tijela
100% ispitivanje vrtložnim strujama– detekcija površinskih grešaka
Izvještaj o HIC testu– NACE TM0284 sa CLR/CTR/CSR rezultatima
SSC test izvještaj– U skladu sa NACE TM0177 (720 sati).
Testiranje tvrdoće– BM, zavar, HAZ – Manje ili jednako 250 HV10
Ispitivanje uticaja(Charpy V-zarez) – @ -20 stepeni, 27J min
{0}Opcije svjedoka treće strane– SGS, TUV, BV, Lloyds Register

Polja primjene
🛢️ Industrija nafte i gasa
Prenosni cjevovodi kisele sirove nafte
Linije za prikupljanje prirodnog plina (sadržaj H₂S manji ili jednak 5%)
Ubrizgavanje vode iz naftnih polja i linije proizvedene vode
Procesni cjevovodi rafinerije (kisele servisne jedinice)
🏗️ Infrastruktura i komunalije
Gradske distributivne mreže prirodnog gasa
Zatrpani cjevovodi industrijskih fluida
Prijenosni cjevovodi za preko{0}}ozemlje
🌍 Projekti u teškoj životnoj sredini
Pustinjski i obalni zatrpani cjevovodi
Visok-vodni{1}}područje i korozivna tla
Hladne regije (do -40 stepeni) zbog odlične otpornosti na niske temperature
| Region | Ključna tržišta | Tipični projekti |
| Bliski istok | Saudijska Arabija, UAE, Iran, Irak, Kuvajt, Oman | Proširenje nacionalnih cjevovoda, mreže za prikupljanje naftnih polja |
| Afrika | Nigerija, Angola, Kenija, Alžir | Prenos kiselog gasa, prekogranični cjevovodi |
| Jugoistočna Azija | Indonezija, Malezija, Vijetnam, Tajland | Podmorski cjevovodi, LNG infrastruktura |
| Južna Amerika | Brazil (SAMARCO), Venecuela (PDVSA), Argentina | Transport stajnjaka, sakupljanje gasa, kiseli servis |
| Evropa | Rumunija, Norveška, Velika Britanija | Primjena cjevovoda na kopnu/offshore |
Uspješan slučaj
📌 Slučaj 1: Projekat gasovoda za kiseli gas u Saudijskoj Arabiji
Specifikacija: Φ323,9×9,5 mm, X42MS, 3LPE (pojačana klasa)
Primjena: Prenos kiselog prirodnog plina (H₂S: 3,2%)
Performanse: 5 godina rada bez korozije ili curenja; očuvan integritet premaza u pustinjskom tlu sa-višom temperaturom (60 stepeni)
📌 Slučaj 2: Projekt prikupljanja plina na moru Indonezije
Specifikacija: Φ273×8.0mm, X42MS, 3LPE (ekstra ojačana klasa)
Primjena: Zakopan cjevovod u obalnoj močvari (visok salinitet i vlažnost)
Učinak: 3 godine službe bez HIC/SSC problema; 3LPE premaz izdržao je mehaničko opterećenje u zoni plime i oseke
📌 Slučaj 3: Kina-Rusija Istočni gasovod (kiseli dio)
Specifikacija: Φ1016×14.3mm, X42MS, 3LPE
Primjena: prijenos prirodnog plina-koji sadrži sumpor
Performanse: Visoka HIC otpornost; nema korozije ili curenja nakon 3 godine rada
FAQ (često postavljana pitanja)
P1: Šta znači "X42MS"?
A1: X42=Minimalna granica tečenja 42 ksi (290 MPa); M=Kiseli servis (HIC/SSC otporan); S=ERW cijev.
P2: Zašto odabrati 3LPE preko FBE premaza za ukopane cjevovode?
A2: 3LPE pruža vrhunsku mehaničku zaštitu (otpornost na udar/abraziju) i barijeru protiv vlage; Samo FBE je podložan oštećenjima tokom izgradnje i ima kraći vijek trajanja. 3LPE je globalni standard za ukopane cjevovode.
P3: Koja je maksimalna radna temperatura za 3LPE premaz?
A3: Kontinuirana usluga: Manje ili jednako 80 stepeni; kratkoročni-vrh: Manji ili jednak 90 stepeni. Za više temperature (veće ili jednake 80 stepeni), preporučuje se 3LPP premaz.
P4: Kako se provjerava kvalitet 3LPE premaza?
A4: Stroge inspekcije uključuju:
Test debljine: 10+ mjerenja po cijevi (prioritet vrha zavarivanja)
Otkrivanje praznika: 100% test varnica (25 kV) za kontinuitet premaza
Test adhezije: Čvrstoća ljuštenja veća ili jednaka 100 N/cm, bez delaminacije
Test na udar: veći ili jednak 10 J/mm (standardni premaz)
P5: Koji certifikati se isporučuju s cijevima?
A5: Kompletan paket dokumentacije uključujući:
API 5L PSL1/PSL2 certifikat
NACE TM0284 HIC/SSC izvještaj o ispitivanju
3LPE sertifikat o kontroli premaza (DIN 30670)
MTC (Material Test Certificate) sa sljedivosti toplotnog broja
Certifikati ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001
Naša adresa
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Kina
Broj telefona (WhatsApp/Wechat)
+86 16622033809
E-pošta
alisa@tjshenzhoutong.com

Popularni tagovi: api 5l x42ms nace tm0284 erw cijev sa 3lpe premazom, Kina api 5l x42ms nace tm0284 erw cijev sa 3lpe premazom proizvođači, dobavljači, tvornica


