Tianjin shenzhoutong steel pipe co., ltd je jedan od vodećih proizvođača zavarenih ERW čeličnih cijevi s ravnim šavom u Kini.

Zavarene čelične cijevi ERW sa ravnim šavom su industrijska cijev visokih-rješenja visokih performansi proizvedena valjanjem čeličnih namotaja u cilindrični oblik i zavarivanjem šava pomoću visoko{1}}električnog otpora. Ovaj proizvodni proces osigurava dosljednu, jaku i isplativu cijev prikladnu za širok spektar primjena u strukturi i transportu fluida.

ERW Black Steel Pipe Schedule 40 EN 10219 ASTM A500 Welded ERW Steel Pipe

Opis proizvoda

Proizvod	ERW čelična cijev zavarena ravnom šavom
Proces	Električni otporni zavar
Production Stardard	API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A36, ASTM A500, EN10219
Ocjena	A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, Q235, Q355, S235, S355, SS400...
Raspon veličina	OD 1/2"–26" (21,3–660 mm), debljina 0,055"–1,602" (1,65–26,97 mm)
Dužina cijevi	5,8m, 6m,12m, prema zahtjevu
Pipe Ends	Običan, Bevel, Navoj i spojnica, Užljebljen
Obrada površine	gola, crna boja, ulje protiv-rđe, pocinčano, FBE, epoksid, 3LPE, 3LPP
Aplikacija	transport nafte, gasa, vode, industrije, Struktura. Piling

proizvodnja

1.4.jpg

Proizvodnja ERW čeličnih cijevi uključuje nekoliko kritičnih faza:

‌Priprema sirovina‌: Vruće- ili hladno -valjani čelični koluti se odmotaju, izravnavaju i obrezuju na potrebnu širinu.

‌Formiranje‌: Čelična traka prolazi kroz niz valjaka za formiranje koji je postepeno savijaju u kružni oblik cijevi.

‌Visoko{0}}zavarivanje‌:

Koristeći ‌efekt kože‌ i ‌efekat blizine‌ visoko-struje (obično 350–450 kHz), rubovi cijevi cijevi se zagrijavaju do rastaljenog stanja bez dodavanja metala za punjenje.

Valjci za stiskanje vrše pritisak da spoje ivice, stvarajući čvrstu-vezu.

‌Flash Removal‌: Unutarnji i vanjski zavari (višak metala) se odsječu pomoću oštrica kako bi se osigurala glatka površina.

‌Termička obrada nakon{0} zavarivanja (PWHT)‌: Da bi se obnovila mikrostruktura i eliminisala zaostala naprezanja uzrokovana zavarivanjem, zona zavara se podvrgava online termičkoj obradi (kao što je normalizacija, žarenje ili kaljenje i kaljenje). Ovaj korak je ključan za osiguranje ujednačenih mehaničkih svojstava na cijeloj cijevi.

‌Dimenzioniranje i ravnanje‌: Cijev se prolazi kroz mlinove za dimenzioniranje kako bi se postigle precizne tolerancije vanjskog promjera i ispravlja se kako bi se osigurala geometrijska tačnost.

‌Ne-testiranje bez razaranja (NDT)‌: Sveobuhvatna inspekcija uključujući ultrazvučno ispitivanje (UT) za defekte zavara, ispitivanje vrtložnim strujama i ispitivanje hidrostatskim pritiskom kako bi se garantirao kvalitet.

Površinski tretmani i premazi

Kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i produžio vijek trajanja, posebno u teškim industrijskim ili podzemnim okruženjima, zavarene ERW čelične cijevi s ravnim šavom prolaze kroz različite površinske tretmane:

‌Crno farbano/lakirano:Osnovna zaštita od atmosferske hrđe tokom skladištenja i transporta.

‌pocinčano:‌ Vruće-pocinčani ili elektro-premazi pružaju vrhunsku otpornost na koroziju, pogodni za vanjske konstrukcije i vodovodne sisteme.

‌Antikorozivni premazi:Napredne opcije uključuju FBE (Fusion Bonded Epoxy), 3LPE/3LPP (troslojni polietilen/polipropilen), epoksid i PE premaze za agresivne hemijske ili uslove zemljišta.

‌Nauljeno/golo:‌ Lagano podmazivanje za privremenu zaštitu; gola završna obrada za trenutnu obradu ili farbanje od strane krajnjeg-korisnika

‌Prednosti proizvoda

Preciser Tolerance: Za razliku od bešavnih cijevi, ERW cijevi se proizvode od toplo-valjanih ili hladno-valjanih čeličnih traka, što omogućava preciznu kontrolu nad debljinom stijenke i tolerancijama prečnika.

Isplativost-:‌ Pruža optimalnu ravnotežu performansi i pristupačnosti u poređenju sa bešavnim cijevima ili cijevima od posebne legure.‌

‌Trajnost i snaga:‌ ERW proizvodni proces i materijal od ugljičnog čelika daju cijev visoke vlačne čvrstoće i dobrog kapaciteta{0}}nosivosti, što osigurava dug vijek trajanja.‌

‌Jednostavnost instalacije i izrade:‌ Lagan, ali robustan, lak je za transport, rezanje, zavarivanje i instalaciju na-o lokaciji, značajno smanjujući radno vrijeme i troškove projekta.‌

‌Svestranost:‌ Dostupan u više prečnika, debljina zidova i može se prilagoditi po dužini i površinskoj obradi, zadovoljavajući specifične zahtjeve projekta.‌

Certifikati

Kontrola kvaliteta

* Ispitivanje hidrostatskog pritiska
* Ne-testiranje (vrtložna struja, ultrazvučno)

* Ispitivanje hemijskog sastava
* Ispitivanje mehaničkih svojstava
* Dimenzija i vizuelni pregled
* Potpuna sljedivost (dostavljeni certifikati Mill Test 3.1)

* Također prihvatite inspekciju treće strane prije slanja

Osnovne kompetencije

* Stroga kontrola kvaliteta i brza dostava

* Finansijska podrška: možemo podnijeti maksimalno 30 miliona dolara za narudžbu.
* Bogato iskustvo (23+godine) u tehnici/proizvodnji/post-prodaji.
* Tehnička i kompletna podrška za dokumentaciju (API 5L, ISO, MTC, ITP & MPS, liste proizvodnih objekata...itd)