ASTM A500 pocinčana čelična cijev je visoko-rješenje za strukturalne cijevi dizajnirano za zahtjevne građevinske i industrijske primjene. Proizveden u skladu sa standardom ASTM A500/A500M (najnovija revizija 2023.), ovaj proizvod kombinuje vrhunska mehanička svojstva hladno-zavarenog ugljičnog čelika sa robusnom otpornošću na koroziju toplog-pocinčavanja. Dostupan je u okruglim, kvadratnim i pravokutnim oblicima, što ga čini raznovrsnim izborom za arhitekte, inženjere i izvođače koji traže izdržljivost, snagu i estetsku privlačnost.

Schedule 40 Galvanized Pipe 9.9.jpg

Osnovne informacije

Proizvod	ASTM A500 pocinčana ERW čelična cijev
Proces	ERW i vruće pocinčano
Standard	ASTM A53, A500, API 5L, BS1387, JIS G3444, EN10219
Ocjena	GrA, GrB, Q235, S235, S275, S355, STK400, STK500
Raspon veličina	OD 1/2"~26"(21,3~660mm), ili veličine 10x10~600x600mm
Kraj cijevi	Plain, Bevel, NPT Threading & Coupling, Grooved
Oblik	Okrugli, kvadratni, pravougaoni

Proces proizvodnje

1.4(001).jpg

Proizvodnja uključuje dvije osnovne faze:

‌Proizvodnja ERW cijevi:Čelični namotaji (obično razreda kao što su Q235, Q355 ili ekvivalent API 5L ASTM A53 razred A/B) su razmotani, formirani u cilindrični oblik kroz niz valjaka, a ivice su zavarene zajedno pomoću električnog otpornog zavarivanja kako bi se stvorila bešavna veza.

‌galvanizacija:‌ Formirana ERW cijev se podvrgava površinskom čišćenju (kiseljenju i topljenju), a zatim se uranja u kupku od rastopljenog cinka (vruće-pocinčavanje), što rezultira metalurški vezanim slojem legure cinka{1}}gvožđa na njenoj površini.

Površinska obrada: vruće-pocinčavanje

‌Proces:‌ Čelične cijevi prolaze kroz proces vrućeg{0}}pocinčavanja, gdje se potapaju u rastopljeni cink kako bi se stvorila metalurška veza.

‌Otpornost na koroziju:‌ Pruža debeo, ujednačen premaz cinka (obično 60–85 µm ili prema zahtjevu kupca) koji nudi vrhunsku zaštitu od rđe, vremenskih prilika i izlaganja kemikalijama.

‌dugovječnost:‌ Značajno produžava vijek trajanja konstrukcije, smanjujući troškove održavanja tokom vremena. Idealan za vanjske i vlažne sredine.

Karakteristike

‌Vrhunska otpornost na koroziju:‌ Cink premaz djeluje kao robusna barijera i pruža žrtvu zaštitu anode, značajno produžavajući vijek trajanja cijevi u vlažnom, korozivnom ili vanjskom okruženju u usporedbi s neobloženim cijevima od ugljičnog čelika.

‌Visoka čvrstoća i izdržljivost:‌ Osnovni materijal je ugljični čelik, koji nudi odlične mehaničke osobine, uključujući visoku vlačnu čvrstoću i dobru nosivost{0}}opterećenja, pogodan za konstrukcijske primjene i prijenos fluida pod pritiskom.

‌Isplativost-:‌ ERW proizvodnja je efikasan proces, a ugljični čelik je široko dostupan, što ovaj proizvod čini ekonomičnijim izborom od mnogih alternativa od legure ili nehrđajućeg{0}}čelika, a istovremeno nudi poboljšanu zaštitu od korozije u odnosu na obični ugljični čelik.

‌Odlična zavarljivost i sposobnost oblikovanja:‌ Cijev održava dobru obradivost, što omogućava lakše-sečenje na licu mjesta, zavarivanje (sa odgovarajućim tehnikama za pocinčane površine) i izradu u različite strukturne i cijevne sisteme ‌.

‌Estetski i zaštitni završni sloj:‌ Pocinčani sloj pruža ujednačenu, srebrno-sivu završnu obradu koja poboljšava izgled i nudi dodatnu zaštitu od abrazije i manjih mehaničkih oštećenja

Prijave

‌Izgradnja i arhitektura:‌ Strukturni okviri za zgrade, stupove, grede, rešetke i krovne nosače.

‌infrastruktura:‌ Komponente mosta, zaštitne ograde za autoput, stubovi ulične rasvjete i konstrukcije saobraćajnih znakova.

‌industrijska:‌ Okviri mašina, transportni sistemi, regali za skladištenje i nosači opreme.

‌poljoprivreda:‌ Strukture staklenika, sistemi za navodnjavanje i okviri za poljoprivrednu opremu.

‌Vanjske konstrukcije:‌ Ograde, skele, oprema za igrališta i sistemi za montažu solarnih panela.

Osiguranje kvaliteta i testiranje

Svaka serija ASTM A500 pocinčanih ERW čeličnih cijevi prolazi rigorozne mjere kontrole kvaliteta:

‌Hemijska analiza:‌ Osigurava usklađenost s ograničenjima ugljika, mangana, fosfora i sumpora.

‌mehaničko ispitivanje:‌ Ispitivanja zatezanja, ispitivanja čvrstoće tečenja i izduženja izvode se prema ASTM standardima.

‌Dimenzijska inspekcija:‌ Precizne provjere vanjskog prečnika, debljine stijenke, ravnosti i pravougaonosti.

‌Inspekcija pocinčavanja:‌ Provjera debljine premaza cinka i adhezije kako bi se osigurala ujednačena zaštita od korozije.

‌Certifikacija:‌ Certifikati o ispitivanju mlina (MTC) u skladu sa EN 10204 3.1/3.2 su dati radi sljedivosti.

Zašto odabrati našu ASTM A500 pocinčanu čeličnu cijev?

‌Usklađenost:U potpunosti ispunjava međunarodne ASTM standarde.

‌Trajnost:Produženi vijek trajanja zahvaljujući vrhunskom vrućem-pocinčavanju.

‌Isplativo-isplativo:‌ Visok odnos čvrstoće-i-težine smanjuje upotrebu materijala i troškove transporta.

‌Prilagodba:‌ Fleksibilne opcije za veličine, dužine i težine premaza od cinka kako bi zadovoljile{0}}specifične potrebe projekta.

Za upite u vezi sa specifikacijama, cijenama ili tehničkom podrškom, kontaktirajte naš prodajni tim. Posvećeni smo isporuci visoko-kvalitetnih čeličnih rješenja koja grade budućnost.