ASTM A53 A500 pocinčana ERW cijev je cijev visokih{2}}performansi, otporna na koroziju-rješenje koje se široko koristi u građevinarstvu, infrastrukturi i industrijskim aplikacijama. Kombinira inherentnu čvrstoću i duktilnost ugljičnog čelika sa zaštitnim premazom od cinka koji se nanosi postupkom pocinčavanja, obično vrućim{5}}pocinčavanjem. Ovaj proizvod s dvostrukim svojstvima- proizvodi se formiranjem i zavarivanjem traka ili ploča od ugljičnog čelika korištenjem elektrootpornog zavarivanja, nakon čega slijedi površinsko galvanizacija ‌

Schedule 40 Galvanized Pipe 9.9.jpg

Osnovne informacije

Proizvod	ASTM A53 A500 pocinčana ERW cijev
Proces	ERW i vruće pocinčano
Standard	ASTM A53, A500, API 5L, BS1387, JIS G3444, EN10219
Ocjena	GrA, GrB, Q235, S235, S275, S355, STK400, STK500
Raspon veličina	OD 1/2"~26"(21.3~660mm), ili veličine 10x10~600x600mm
Kraj cijevi	Plain, Bevel, NPT Threading & Coupling, Grooved
Oblik	Okrugli, kvadratni, pravougaoni

Proces proizvodnje

1.4(001).jpg

Proizvodnja uključuje dvije osnovne faze:

‌Proizvodnja ERW cijevi:Čelični namotaji (obično razreda kao što su Q235, Q355 ili ekvivalent API 5L ASTM A53 razred A/B) su razmotani, formirani u cilindrični oblik kroz niz valjaka, a ivice su zavarene zajedno pomoću električnog otpornog zavarivanja kako bi se stvorila bešavna veza.

‌galvanizacija:‌ Formirana ERW cijev se podvrgava površinskom čišćenju (kiseljenju i topljenju), a zatim se uranja u kupku od rastopljenog cinka (vruće-pocinčavanje), što rezultira metalurški vezanim slojem legure cinka{1}}gvožđa na njenoj površini.

Karakteristike

‌Vrhunska otpornost na koroziju:‌ Cink premaz djeluje kao robusna barijera i pruža žrtvu zaštitu anode, značajno produžavajući vijek trajanja cijevi u vlažnom, korozivnom ili vanjskom okruženju u usporedbi s neobloženim cijevima od ugljičnog čelika.

‌Visoka čvrstoća i izdržljivost:‌ Osnovni materijal je ugljični čelik, koji nudi odlične mehaničke osobine, uključujući visoku vlačnu čvrstoću i dobru nosivost{0}}opterećenja, pogodan za konstrukcijske primjene i prijenos fluida pod pritiskom.

‌Isplativost-:‌ Proizvodnja ERW-a je efikasan proces, a ugljični čelik je široko dostupan, što ovaj proizvod čini ekonomičnijim izborom od mnogih alternativa od legure ili nehrđajućeg{0}}čelika, a istovremeno nudi poboljšanu zaštitu od korozije u odnosu na obični ugljični čelik.

‌Odlična zavarljivost i sposobnost oblikovanja:‌ Cijev održava dobru obradivost, što omogućava lakše-sečenje na licu mjesta, zavarivanje (sa odgovarajućim tehnikama za pocinčane površine) i izradu u različite strukturne i cijevne sisteme ‌.

‌Estetski i zaštitni završni sloj:‌ Pocinčani sloj pruža ujednačenu, srebrno-sivu završnu obradu koja poboljšava izgled i nudi dodatnu zaštitu od abrazije i manjih mehaničkih oštećenja

Prijave

Izgradnja i infrastruktura:‌ Skele, konstrukcijski okviri, rukohvati, stupovi za ogradu i sistemi zavjesa.

‌Prenos tečnosti:‌ Vodovodne linije, vodovod, sistemi za prskanje požara i distribucija gasa niskog{0}}pritiska (gdje to kodovi dozvoljavaju).

‌Industrijska upotreba:‌ Potporne konstrukcije, kablovske cevi, poljoprivredna oprema i okviri staklenika.

‌Vanjska i korozivna okruženja:‌ Pomorske primjene (ne-uranjanje u slanu vodu), cjevovodi hemijskih postrojenja (za ne-korozivne medije) i bilo koje postavke izložene vremenskim uvjetima

kontrola kvaliteta

ASTM A53 A500 pocinčana ERW cijev podvrgava se strogim inspekcijama prema zahtjevima standarda:

* Test hidrostatskog pritiska
* Ne-testiranje (vrtložna struja, ultrazvučno)

* Ispitivanje hemijskog sastava
* Test mehaničkih svojstava
* Dimenzija i vizuelni pregled
* Potpuna sljedivost (dostavljeni certifikati Mill Test 3.1)

* Prihvatite inspekciju treće strane prije otpreme