Dimenzionalne specifikacije

Parametar	Detalji
Raspon veličina	1/2" NB do 24" NB (DN15 do DN600)
Wall Thickness	SCH 40 do SCH 160 / XXS
Vanjski prečnik	Do 509 mm
Wall Thickness	2,1 mm – 20 mm (prilagodljivo)
Dužina	Pojedinačni slučajni, dvostruki nasumični ili prilagođeni rez
Završava	Običan kraj (PE), zakošeni kraj (BE), sa navojem
Obrada površine	Polirana, lakirana, 3LPE, FBE

standardno:ASTM A335 / ASME SA335

ocjena:P91 (UNS K91560)

Vrsta:Bešavne – vruće ili hladno vučene

Ekvivalentni standardi:EN 10216-2, ASTM A213, ASME SA213, GOST 550-75

Ekvivalentni materijal:T91, X10CrMoVNb9-1, 1.4903

Pogodno za:Zavarivanje savijanjem, prirubnicom i topljenjem

Toplinska obrada:Isporučuje se u normaliziranom + kaljenom stanju

sharea7101d2900e2a9b11488a67ac51dbd6eedit463151

Technical Parameters

ASTM A335 P91 (također označen kao ASME SA335 P91, UNS K91560) je bešavna cijev od feritnog legiranog čelika posebno dizajnirana za rad na visokim{5}}temperaturama i visokim{6}}pritiscima.

Klasa P91 je legura 9% hroma – 1% molibdena sa mikro-dodatkom vanadijuma i niobijuma, koja pruža odlične mehaničke osobine na povišenim temperaturama do 650 stepeni za dugotrajnu{5}}službu. To je materijal izbora za ultra{7}}superkritične kotlove, visoko-vodove pare na visokim temperaturama i druge kritične sisteme visokog{9}}pritiska gdje je dugoročna-pouzdanost najvažnija.

Element	Opseg sadržaja	Element	Opseg sadržaja
C	0.08 – 0.12	Cr	8.00 – 9.50
Mo	0.85 – 1.05	V	0.18 – 0.25
Nb	0.06 – 0.10	N	0.03 – 0.07
Si	0.20 – 0.50	Mn	0.30 – 0.60
P	Manje ili jednako 0,020	S	Manje ili jednako 0,010

Indeks performansi	Standardna vrijednost
Zatezna čvrstoća	Veća ili jednaka 585 MPa
Snaga prinosa	Veća ili jednaka 415 MPa
Elongacija nakon prijeloma	Veće ili jednako 20%
Charpy V{0}}energija udara (-29 stepeni)	Veće ili jednako 18 J (prosječna vrijednost)

Ključni proizvodni procesi za topljenje i oblikovanje:

Koristi se topljenje u elektrolučnoj peći/konverteru, zatim LF rafiniranje, VD vakuum degaziranje i livenje okruglih gredica. U procesu vrućeg valjanja, čelična gredica od 1200 stepeni se perforira u kapilarne cijevi, a zatim se formira kontinuiranim valjanjem. Omjer kompresije valjanjem treba kontrolirati između 3,5-5,0 kako bi se osigurala kompaktnost konstrukcije.

Proces termičke obrade:Proces jezgre je normalizacija+kaljenje, sa temperaturom normalizacije od 1040 ± 15 stepeni (izolacija za 30 minuta/25 mm debljine) i temperaturom kaljenja od 770 ± 15 stepeni. Brzina hlađenja treba biti precizno kontrolirana kako bi se izbjeglo taloženje δ ferita i osiguralo da je mikrostruktura kaljeni martenzit s veličinom zrna većom ili jednakom 5.

Tehnički uslovi zavarivanja: Prethodno zagrijati na 200-250 stepeni prije zavarivanja, temperatura međusloja manja ili jednaka 300 stepeni, a lokalna toplinska obrada na 760 ± 15 stepeni mora se izvršiti nakon zavarivanja. Kod upotrebe žice za zavarivanje ER90S-B9, koeficijent čvrstoće spoja može doseći 0,9 ili više.

FAQ

P1: Koja je razlika između P91 i običnih cijevi od ugljičnog čelika?

A1: P91 je vrhunska-toplino-otporna cijev od legiranog čelika sa posebnim mikro-komponentama za legiranje. Može izdržati-dugotrajni rad na visokoj temperaturi od 650 stepeni i visokom pritisku, sa daleko boljom otpornošću na puzanje, otpornošću na oksidaciju i strukturnom stabilnošću od cijevi od ugljičnog čelika. Cijevi od ugljičnog čelika su pogodne samo za nisko{9}}temperaturne i niskotlačne-konvencionalne prijenose fluida i ne mogu se prilagoditi ekstremnim termičkim industrijskim okruženjima.

P2: Koja je razlika između cijevi od legure P91 i P22?

A2: P91 ima veći sadržaj hroma i molibdena i dodaje elemente vanadijuma, niobija i azota. Njegov dozvoljeni napon na 550 stepeni –600 stepeni je više od 3 puta veći od P22. P91 je pogodan za ultra{8}}superkritične uslove rada visokih parametara, dok je P22 primjenjiv samo za srednje i visoke temperature konvencionalnih termičkih sistema.

P3: Možete li pružiti usluge prilagođene veličine i obrade?

O3: Da. Podržavamo prilagođeni vanjski prečnik, debljinu zida, sečenje fiksne{2}}dužine, poliranje površine, tretman protiv rđe-i urezivanje krajeva cijevi. Svi prilagođeni proizvodi striktno su u skladu sa zahtjevima tolerancije ASTM standarda i pružaju potpune izvještaje o inspekciji.

P4: Koje certifikate kvaliteta možete dati?

A4: Možemo pružiti certifikat o tvorničkom testiranju (MTC), izvještaj o ispitivanju hemijskih i mehaničkih svojstava, izvještaj o ultrazvučnom testiranju, izvještaj o hidrauličkom ispitivanju, ASTM/ASME standardnu certifikaciju i inspekcijske certifikate treće strane (SGS, BV, TUV) prema zahtjevima kupaca.

P5: Koji je vaš ciklus proizvodnje i isporuke?

A5: Proizvodi konvencionalne veličine su na zalihama uz brzu isporuku od 3-7 dana. Prilagođenim nestandardnim veličinama je potrebno 15-25 proizvodnih dana. Podržavamo proizvodnju masovnih narudžbi i pružamo fleksibilna rješenja isporuke za globalne kupce.

P6: Koliki je vijek trajanja bešavne cijevi P91?

A6: Pod standardnom instalacijom i normalnim radnim uslovima (temperatura manja ili jednaka 600 stepeni, nazivni pritisak), radni vek može doseći više od 15-20 godina, daleko duže od običnih cevi od legiranog čelika, efektivno smanjujući troškove rada i održavanja projekta.

Kako sarađivati sa nama?

Naša adresa

Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Kina

Broj telefona (WhatsApp/Wechat)

+86 16622033809

E-pošta

alisa@tjshenzhoutong.com